芯模振动模具工艺原则上只需一套管模可生产一种或多种标准、品种的产品，因此产品尺度的同一性非常高，钢模的加工质量更显重要。钢模规划有其特别的重要性，应关注：

（1）如果管口工作面坡角小，提高碾压盘时，因混凝土尚未具有强度，在摩擦力作用下，易出现插口工作面台阶处环裂。坡角应增大到0.5o～1.0o

（2）加强筋板的数量和方位合理，传振效率高；

（3）模板质量轻、弹性好、能够最小的动力使混凝土拌合物转呈为液相状态，减轻振相滞后角、削减外表气泡，确保振实后混凝土质地的均匀性。

（4）钢板强度和管模的刚度应满足要求；尺度准确，管模合缝应达到防漏浆；钢模外表应光洁，焊缝打磨平坦，筒体不得有锤击的各种凹坑；上下直径均匀共同，锥度直径差3mm，确保脱模顺利，附阻力减小，下降起重机械设备荷载，管身混凝土不易被拉裂。

焊点确保牢固，若在成型过程中骨架焊点开焊，脱模后钢筋回弹，引起管体混凝土开裂。

钢筋骨架定位器的外径宜小于外模内径2～5mm，不然，脱模后钢筋骨架也会因回弹引起管体混凝土开裂。

上口端碾压时，纵筋过长受压曲折，带动了钢筋骨架变形，这就是端口环裂的主要原因。上端口混凝土保护层厚取25mm为宜。