焊接工件是在焊接过程中被加热以熔化界面态，无压力来完成焊接。焊接时，热在界面快速加热至待焊接的工件并熔化以形成熔融池。与热源浴向前移动冷却以连接两个工件成为一体后，形成连续的焊缝。

在焊接过程中，如果在同浴直接接触的气氛的温度，在气氛中的氧趋于氧化金属和各种合金元素。大气中的氮和水蒸汽，以在随后的冷却过程进入水池，也形成在焊缝的质量和性能的焊接，夹渣，裂纹等缺陷，变质的孔。

为了提高焊接质量，人们想出各种保护方法。例如，气体保护焊是使用氩气，二氧化碳和分离，以使气氛，以保护电弧和熔池速率焊接等气体;另一个例子是钢的焊接，电极涂层加入到大型钛铁矿粉中的氧对氧的亲和力，可以保护有益元素锰，硅氧化电极冷却后进入泳池，获得高质量的焊接。

接合是在压力下，以使固态的两个工件达到原子间键合，也称为固态焊接。常用压焊工艺是电阻焊接，当电流流过连接端子时两个工件，以很大的阻力和温升，其中由于当加热到塑性状态，下轴向压力连接成为一体。

的各种接合方法的共同特点是不施加填料焊接时施加的压力。大多数扩散接合的方法，例如焊接，高频焊接，所以没有冷焊料熔化过程中，所以没有融合有益合金元素一样燃烧，并且有害元素侵入焊缝主体，从而简化了焊接过程中，也改进焊接安全和卫生条件。并且因为加热温度比焊接低，加热时间短，所以小的热影响区。许多困难熔焊的材料，常常用高压焊接的焊接接头和具有相同的强度碱金属。

钎焊是利用一个熔点低于焊料的工件金属材料，和焊接工件加热到焊料的熔点以上，在工件下方的熔点，利用液体焊料润湿工件的填充间隙和实现与原子之间的工件相互扩散的接口，从而实现焊接。

连接是通过焊接2接头称为焊缝形成。在焊接焊接热影响焊缝的两侧将是，但该组织和性能变化，这个区域被称为热影响区。因为工件材料的焊接材料，焊接电流是如此不同，后焊接可以焊接，脆化，硬化或软化过程中焊缝和热影响区过热，而且还焊件性能下降，焊接性的劣化。这需要调整的焊接条件，焊接焊件接口预热温育后沿焊后热处理焊接可以提高焊接焊件的质量时之前。

此外，一个局部焊接是快速加热和冷却过程中，焊接区由于结合4周工件身体不能自由膨胀和收缩，冷却后会产生在焊接件焊接应力和变形。焊后的重要产品都需要消除焊接应力，焊接变形校正。

现代焊接技术已能在室内和焊接缺陷，机械性能，甚至是高于对象要连接焊缝外释放。它们被焊接到在身体位置彼此在称为焊接接头，除由在焊接质量的影响的接头的强度的空间，而且其几何形状，大小和力量的工作条件等。基台联的基本形式，搭接，则T（n结）和角等。

横截面轮廓对接焊缝，取决于在滚焊机焊接的主体厚度的形式槽被焊接前焊接和双方满足​​。当焊接厚钢板，对在各种形状出槽的边缘相接触的渗透，从而使打火机容易喂线材。槽在单面焊接的焊接槽与槽的侧面的形式。当选择槽的形式，除了以外，应考虑以确保渗透焊接方便，少填充金属，焊接变形小和斜角加工费用低的因素。

当两个不同厚度的钢板的对接，以避免在横截面的突然变化引起的严重的应力集中，往往逐渐变薄的厚板边缘，达厚度两个连接的边缘等的。静态强度和对接接头比其他接头疲劳强度。交替，冲击载荷连接，或在低温下的压力容器的工作，往往于对接接头给予优先权。