悬辊技术介绍 （1）管子钢筋骨架移位变形及辊压损坏 　　在悬辊技术制管进程中，由于选用干硬性混凝土，钢筋骨架遭到较大的径向辊压力和切向碾压作用，并且跟着边喂料边辊压和旋转进程的进行，这种作用是重复的，是逐渐加强的，致使骨架发作扭曲错位、移动，严峻时把钢筋骨架辊坏。虽然采纳了进步骨架焊接节点强度、增强其全体刚度、加强骨架在管模内的固定等办法，可是对于Ⅰ级管因配筋量小、钢筋骨架刚度小，作用并不显着；Ⅱ、Ⅲ级管还能够。 （2）内壁塌落、外壁沉陷呈现暗影 　　内壁塌落、外壁沉陷呈现暗影是大口径悬辊管普遍存在的质量问题，特别是在冬天出产，内塌严峻。由于悬辊技术是卧式出产，跟着口径的增大，通常当内径超过Φ1500㎜时，一方面管子单位角度的圆弧度减小，趋向于平面，由圆弧发生的自拱作用减小；另一方面壁厚增大，管子上部混凝土所受重力愈来愈大。当管子顶部混凝土的凝聚力小于重力以及自拱作用很小时，就要发生内壁塌落、外壁沉陷，蒸养时模壁间进蒸汽而形成暗影。这即是大口径悬辊管简单内塌外沉的客观因素。虽然可采纳一些办法如操控水灰比、进步钢筋骨架刚度、运用早强型水泥和掺加外加剂等来加以改进，可是作用并不抱负。 （3）超厚 　　内壁超厚是悬辊机管普遍存在的又一质量问题，咱们知道超厚是完成辊压、混凝土密实的必要条件，可是由排水管国标GB11836-1999知道，管子的超厚尺寸答应误差只要10㎜摆布，但实际上多数厂家远远超过此限值。尤其是承插口管因两端巨细不一样，辊压进程中混凝土料发生轴向移动而形成承口端超厚太大，有的达20㎜以上。 离心技术介绍 （1）内壁干缩裂缝 　管内壁干缩裂缝（简称干裂）是离心管普遍存在的一大技术质量难题。其通常发作在管子堆积进程中，虽然世界GB/T11836-1999答应砂浆层有干缩裂缝，可是，跟着堆积时间的延伸，裂缝数量增多，宽度加大、加深，裂至混凝土层，甚至达管子全部壁厚，变成严峻的有害裂缝。 （2）粘皮 　粘皮是芯模振动模具一种对比多见的质量通病，离心管的粘皮尤为严峻，不经有碍外观，还影响管子的耐久性，剖析因素即是离心技术自身导致粘皮；一方面在离心进程的低速喂料期间，喂入模内的混凝土料受离心力和重力的一起作用，通常不会当即附着在钢模上，而在模内不断地被抛起、落下，即做抛物线似的自由落体运动，重复冲击摩擦钢模内壁，使脱模剂被磨损；另一方面，离心进程的高速旋转排出的空气使混凝土和模壁之间发生必定的真空，加重脱模难度，形成粘皮。　 （3）合缝跑浆、跑水 　因塑性混凝土水灰比大，所以高速离心进程中常有合缝跑浆、跑水，在合缝处形成无数笔直管壁的毛细通道，即使很细，不影响其外观质量，但这大大降低管子的抗渗性。 http://www.jdjxjx.com