滚焊机、悬辊机等芯模振动模具旧件使用焊修的优点有，能修复折断、裂纹、凹坑、磨损等多种缺陷的零件；能修复钢、铸铁、铝合金、锌合金等多种金属制成的零件；设备简单，机动灵活；节约金属，成本较低；焊层与基体金属结合良好，焊层的硬度和强度可以控制，焊层的厚度按需要而定。

焊修的缺点有，要求较高的焊修技术水平才能保证焊修质量，在焊修过程中产生高温，使焊缝处及附近的基体的金属的组织结构发生变化，改变原来的性能；由于局部受热而产生巨大的内应力，使滚焊机等设备的零件发生变形，甚至破裂，因此应用范围受到一定的限制。

焊修工艺可分为手工焊修和自动焊修：

1、  手工焊修又可分为（1）手工电焊，利用电焊机，通过手工控制焊条的方法。（2）手工气焊，利用乙炔和氧气混合燃烧所产生的高温火焰为热源来加热融化金属，利用手工控制。主要用于金属薄板，薄壁管的焊接和生铁、铜合金、锡合金和铝合金的补焊。（3）钎焊（锡焊等），靠焊料（锡合金）的熔解、渗透和吸附作用，是焊件链接起来的工艺过程，常用于散热器、油箱、油管、电器设备仪表及其它有色金属件的焊修。

2、  自动焊修也有区分，（1）埋弧自动焊（埋弧堆焊），利用自动堆焊设备，使堆焊过程自动化，其特点是：质量好，与基体结合强度高，生产率高和改善了劳动条件等。但缺点是设备比较复杂，适合于大面积堆焊件。（2）振动自动焊，主要用于修复轴、孔和花键等零件的磨损。工件变形小，焊层耐磨性好。