搅拌运输车的使用与维护

     使用方法与要求,搅拌运输车的使用方法与要求，其汽车部分与柴油发动的载重汽车相同，即在使用中要严格执行各级保养制度，特别是日常保养和一级保养是驾驶操纵人员的主要工作内容之一，工作前应仔细检查汽车各部是否正常，特别是转向和制动机构是否灵敏可靠，轮胎气压是否合乎标准等。然后检查搅拌机构各系统，是否连接紧固、机构位置是否正确、运转中能否发生卡滞等现象。当确认机械各部均属完好时，方可起动机械。机械起动前应将燃油、水和润滑油加足，将变速杆放在空档位置和拉紧手制动器。并将分动箱手柄放到“接合”位置，将拌变速器手柄放到“空档”位置，将搅拌离合器手柄放到“脱开”位置。

    冬季发动汽车还须先用手柄摇转柴油发动机，以润滑汽缸壁柴油机的其他部分，并使燃烧室取得初步的预热，然后接通预热塞电路预热燃烧室。这些工作进行之后，再使用起动电动机进行起动。由于柴油机的起动力矩较大，每次起动消耗的电能较多，因此每次使用起动机的时间不应过长，以5一8秒为宜，否则易于烧起动机和造成蓄电池的亏损。

    柴油机发动后应观仪表，并检视发动机的运转情况，倾听有无异常音响。保持怠速运转5一10分钟后，再放松于制动器用一档起步。车辆开动以后温度未达70°C时不得挂上高速档行车，变速时应逐级增加档位，不准越档加速。如在坡道上熄火或临时排除故障，应拉紧手制动器，并挂好低速档(下坡挂前进一档，上坡挂倒档)，工作中应正确使用离合器和制动器。

     在芯模振动模具，滚焊机等运输过程中，会用到运输车辆，在使用搅拌运输车中注意水泵不能脱水空转，如无进水水源或水箱无存水时应将水泵离合器分离。拌筒在满载时不可使其停止转动，否则再次起动拌筒时，因传动系统扭矩过大而受损伤。混凝土从装人拌筒到卸出的时间间隔，一般不宜超过半小时，以免所含水分蒸发过多，影响质量，如发现筒内混凝土有过干现象，可适当补充水全。使用配水系统时，前，后两个三通阀手柄的位置，须互相核对正确以免工作中发生差错。严行驶时应将卸料溜槽卸下，安置在工具箱下面并扣牢，以免行驶中发生摆动，造成其他事故。卸料前再将其装还原处。搅拌运输车的使用应遵循救重汽车的安全技术操作规名，驾驶操作人员亦应遵守交通运输管理条例。

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