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预拌混凝土的浇注作业

作者:    发布时间:2020-04-16 22:00     浏览次数 :


 浇注作业:

    根据浇注计划,芯模振动模具浇注泵送混凝土时,对难以浇注和易发生缺陷的部位,须对操作人员以详尽的指导。现将浇注作业中须注意的主要本项列述如下。
    (1)在浇注独立柱遇到梁、柱及地板的钢筋云集在一起时,悬辊机混凝土是难以浇注的,一所以要将混凝土顺着梁底向住中灌入。此外,应尽可能由柱的各个方向浇注混凝土。
    (2)在浇注高层建筑的高大立柱时,不能一次浇完,而要采取分段浇注方法。即要等待第一次浇注的混凝土沉落下去之后,再进行下一次的浇注。若有浮水则应随时除去。
    (3)在浇注角柱时,混凝土是很难充填的,所以须从外部用振捣器或振打木锤进行捣实,在这种情况下,还要确认是否对模板进行了充分的增强。
    (4)在浇注墙体时,应尽可能使浇注面水平升起,必须将可挠性软管在梁的一个跨度内有间隔的移动,并依次进行浇注。在设置落料口时,以每隔2m设置一处为宜。此外,应做到使混凝土不直接掩击墙体的模板
   (5)梁应以一个跨度为单位,尽可能一次浇注完梁的全高。此外,在浇注大侧而较高的反梁和女儿墙时,要边浇注边注意避免模板发生卧倒和滑模移动的现象。
    (6)在浇注设有SRC梁的墙壁时,有些部位不易浇注混凝因此,事先必须对浇注方法进行充分的研究。在一般情况
    (7)为避免墙体中出现接缝,要研究好浇注的区划、浇注顺序和两次浇注的间隔时间,并严格执行浇注计划。在使用流化剂时,更须注研究两次浇注的间隔时间。除此之外,在环境温度高、预拌混凝土温度高、混凝土凝结快、搅拌输送时间长、浇注楼层高及浇注长而 大的墙体时,是很容易出现冷接缝的。因此,可根据实际情况考虑使用缓凝剂等。另外,在浇注内部设置配电盒及宽大窗户等墙壁的下端部位时,混凝士不容易绕行沉落,因而易产生缺陷,所以,浇注时要认真地采取适当措施。
   (8)在浇注大板混凝土时,容易发生浮水和下沉龟裂。科别是在采用轻混凝土时,为避免下沉龟裂,则须在浇注完毕2到4小时之后再进行捣实。
   (9)在交接班时要责成钢筋工检验,并及时修补散乱的钢筋和支撑板的脱落、损伤等。而对确保外伸板上端的配筋位置尤须注意。
    (10)就屋面板而言,要注意排水沟周围混凝土的充填性能,井确保设计时下水波的斜度以及在没有倾斜板时要确保所设定的斜度,同时还要考虑坍落度的变动等。

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