三种常见的水泥制管机械

水泥制管机械的三种成型工艺来说，离心成型工艺市场较普遍。成型设备主要是外模（无内模）和离心制管机两部分组成。正常应用的是混凝土混合料跟着水泥管模具高速旋转，使得混合料因向心力进而到达密实。该工艺的特性是：混凝土混合料采用塌落度高的活动性混凝土，采用自落式搅拌机拌合，硬化混凝土呈现明显的外分层现象，混凝土密实度比较的高，抗渗性能也很不错。只是生产过过程中的噪音稍微有点大，高速运动使得离心机对水泥浆流失稍微多一些，也可能出现合缝漏浆的情况。

从悬辊机的制管工艺上来看，成型设备主要有水泥管机械模具，悬辊机和喂料机构成。原理是穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转，模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。有三种机械力－向心力、振动力、辊压力－缩协作用于混凝土混合料，能在短时间内使混合料到达密实。成型周期短比较短，生产的效率高，混凝土密实度高，生产过程中无废浆污染，噪音小，生产的排水管尺寸偏向小，内壁润滑度不如离心管。

径向挤压制管机

立式挤压法制管工艺的应用相对较早，起初主要成型素混凝土管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是：混凝土混合料进入模具后，随辊压头上的叶片高速旋转而产生向心力，初抛出均布在模具内壁上，辊压头边旋转边提起，混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。轴向挤压法的原理是：混凝土混合料进入模具后，随着辊压头边旋转边提升，由装置在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土，因而称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单，投资少，占地少，适合消费小口径水泥管。

立式振开工艺在大型钢筋混凝土排水管消费中得到相比不错的应用。由于这种大型钢筋混凝土排水管的敷设采用顶管推进工艺，混凝土抗压强度要求高，混凝土设计标号不低于C40。混凝土混合料采用立式浇注，请求塌落度9-12cm，因而必需合理选择适合的外加剂。这种径向挤压制管机管体体积达3-4m3，混合料浇注过程中必需边浇注边振动，扫除空气，使混凝土密实度进步。该工艺的主要特性是采用内外套模、插入式振捣、高效外加剂。成型后可立刻脱模，加快模具周转。
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