芯模振动制管设备工艺技术要求
1 芯模振动制管设备的生产流程分为四个阶段:放置模具、喂料振实、插口端成型、吊运脱模。
2 芯模振动制管设备工艺的操作分为主动和手动操作两种情况，喂料振实、插口端成型时应采用主动方式，在对管端进行补料时官采用手动。
3 激振块调定内芯模振动模具工艺按产品规格调整激振块的夹角，在制造新规则管子时，应按实际情况经试验选用有关参数并调整激振块。 http://www.jdjxjx.com

4 砼喂料速度的操控能够经过调节砼仓门和输送带之间的距离以及输送带的带速来调节砼的喂入量，输送带的带速及旋纽喂料速度可经过调频器上的数字反映出来。喂入料后0.5-1分钟开始喂入振荡阶段，在喂料结束前 2-3 分钟，应保持较小的砼喂入量。
5 砼喂入高度的操控。
6 钢筋砼排水管插口端成型,芯模振动制管设备工艺经过特别设计的插口成型环对砼进行加压振荡，一起形成插口端的形状。插口端成型的程序为:移动结构至模具上方-压下插口端环-高频振荡-替换冲突一提起插口端环-查看成型情况。对砼所加的压力能够经过油压表准确反映，一般应将压力操控在整过插口端制造过程应一次完结。成型结束后发现插口端有缺料现象，应根据补料后从头成型，从头成型时刻不宜超过1.5min。
7 吊运、脱模
插口端成型后，应立即将插口端固定环的外环放置在插口端。吊车将外模连同砼管缓慢吊出，速度不宜过快或停顿，一起将插口端固定环的内环固定在插口端内。外模连同砼管应缓慢的吊运在专用的脱模区内，脱模区地面应坚,硬平坦，将确定设备松开，先缓慢的吊起外模 100mm后，再较快起吊。查看排水管的外观质量，如有缺陷应立即修整并仔细记录。