2)成形切削加工，是依靠成形刀具和成形砂轮完成简单的回转体曲面加工。这样，部分零件的精度和质量有了再现性，一定程度地提高了制模生产率，减轻了钳工的修模压力。但成形刀具和成形砂轮的制作和修磨也增加了制模成本。

      3)仿形切削加工。这是一种在普通机床上增加一套仿形装置(如靠模、仿形销等)配以仿形刀具或在专用的仿形机床上进行加工来实现的模具成形方法。

      4)数控切削加工口数控技术置于各种切削加工后，研制出各种数控机床，如此大大提高了制模的精度和生产率。特别是高寿命刀具的出现，使数控机床加工如虎添翼。同时，大大缓解了热处理变形的压力，使制模技术得到再一次飞跃。

      5）成形零件的抛研加工，是使模具获得高表面质量的重要一环。其中包括手工抛光(用砂纸、油石抛光和研磨等)、机械抛光(各种研磨机等)以及电解抛光、超声波抛光等。

     机械切削加工成形和抛研工艺及其操作要点，模具的非切削加工成形法有以下几种:①挤压成形加工;②超塑成形加工等模具的特种加工成形法，这是20世纪60~70年代以来国内才逐渐推广垃用的制模方法。对于传统的机械切削加工与钳工相配合的制模方法而言，特种成几加工的应用可以说是一次制，摸具技术的飞跃。