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芯模振动模具注射模模架主要零件的加工

作者:    发布时间:2020-04-16 22:00     浏览次数 :


 芯模振动模具注射模模架主要零件的加工
    (I)工艺分析 从零件结构及其加工工艺的角度考虑, 水泥制管机械注射模架的主要零件有三种类型,即导柱、导套和各种模板等。如前所述,导柱和导套的加工主要是内、外圆柱面加工,不同精度要求的圆柱面加工方法、工艺方案以及定位基准等在冷冲模模架的加工中已详述。
   支撑件,如各种模板、支承板等都是平板状零件,在制造过程中主要是平面加工和孔系加工。根据模架的技术要求可知,在模架的加工过程中要特别注意以下几方面内容:
   1)对模板平面上的平面度和平行度要求,应采取相应措施。
   2)对导柱、导套安装孔与模板平面的垂直度要求,应采取相应措施。
   3)在平面加工及热处理过程中,应设法减小变形。在制订工艺规程时,冷、卖加工工艺人员应共同协商确定相关工序的预留加工余量和变形量,以避免增加工厂废品。
  (2)操作要点
   1)对已弯曲的板件平面,磨削前应尽量将其校平后再行磨削。否则,应在电磁吸盘未接通电流前,用适当厚度的垫片垫入模板与电磁吸盘间的缝隙处,再进行尾削,且上、下两面用同样的方法进行交替磨削。这种方法可获得0.02/300mm平方以下的平面度。如需更高的平面度,则需用刮研的方法加工。
   2)为确保动、定模板上导柱和导套安装孔的位置精度、垂直度和两板的平行度,可根据质量要求和生产条件,利用坐标镗床、立式双轴镗床加工,也可以在铣床或摇臂钻床上采用坐标法进行键削为赴。
   为了确保导柱和导套的孔间距离一致,在镗孔时常将动、定模板重叠在一起,一次装夹同时锉出导柱和导套的安装孔。
   3)对模板进行镗孔时,应在模板平面精加工后,以模板的大平面及两相邻侧面作定位基准,将模板放在机床工作台的等高垫铁上。_两个等高垫铁应严格保持一致。对于精密模板的等高垫铁高度差应小于3。工作台和垫铁应用干挣的布进行擦拭,彻底清除切削粉末。模板的定位面应用细油石打磨,以去除模板在搬运过程不甚产生的划痕等微伤。用百分表找正后夹紧,最后将工作台再移动一次,进行检验并加以确认。模板用螺栓和垫圈紧固,压板的着力点不应偏离等高垫铁中心,以免模板产生变形。
   对于有斜销的侧抽芯式注射模,模板上的斜销安装孔,根据实际加工条件,可将模板装夹在坐标镬床的万能转台上进行镗削加工,或者将模板装夹在卧式镗床工作台上,将工作台偏转一定角度进行加工。

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