悬辊机水泥制管机由悬辊轴带动模具旋转，混合后的物料进入储料斗。储存半部的混合物料从分配器进入分配器，然后由分配器将其喂入水泥管模具中。 

成型水泥管分配器是带有V形滚筒的固定皮带输送机。 输送机可以双向运行，正向进料，反向清空料斗中的剩余物料。 进料量可以通过气缸通过调节料斗下板的开度来控制。布机是一种带有平板托盘的悬挂式移动皮带输送机。 由手动轮控制，带动摩擦轮前进或后退，实现模具不同位置的送料。 布料机尾部有配重箱，防止布料机向前倾倒，上方有防倾滚轮结构，可在水平轨道上滚动，使布料机尾部处于暂停状态。 分配器头部装有由气缸和喷嘴组成的超厚清洁器。悬辊轴有三个支撑：中间铰链支点，门上的可调支点手臂和尾部的浮动支点。 非工作状态下，悬辊轴由中间铰链支点和浮动支点支撑。 门臂关闭时，可通过气缸和隔块调节门臂上可调支点的高度，使悬辊轴处于水平工作状态。此时，浮动支点与悬辊轴脱离，悬辊轴由中间铰链支点枢转。 和可调节的支点支撑。 可调支点上方装有电动振动器，支点与门臂之间装有隔振装置。悬辊轴的主传动由主电机通过主皮带和主链传动。 主电机共有六种速度可供选择，可以正反转。悬辊轴的慢速驱动是由慢速电机通过副皮带和主链传动。 慢速电机只能使悬挂辊轴以慢速反转。 输出轴配有超越离合器、皮带轮和气动离合器。 慢速传动的工作过程如下：当主电机从反压实作业状态断电时，慢速电机和气动离合器启动。 由于长期受力，主电机在开始时仍以比慢速电机更高的速度旋转。此时，由于超越离合器的作用，慢速电机已经投入运行，但不工作。 当电机转速降低到慢速电机转速时，慢速电机开始工作，使水泥管模以极慢的速度匀速旋转。

悬辊机水泥制管机特点：采用比较完善的两级进料系统：料斗内的混凝土物料先通过分配器，然后连续均匀地进入分配器的料斗。 

进料量可调。 布料机不承受料斗内物料的重量，所以移动比较轻。有慢速驱动系统：该系统能保证在停车过程中悬辊机模具的转速平稳降低到慢转状态，模具准确停在升降位置，方便操作和保护水泥管的质量。悬辊轴采用两点式结构：门臂上的可调支点具有升降功能，操作方便可靠。 两点结构使悬轴避免了三点结构的附加弯矩，从而延长了悬轴的寿命，降低了能耗。采用悬辊与振动复合工艺：水泥管在悬辊与振动复合工艺下成型。高水泥管质量特别有利于提高承口面质量。采用悬辊技术制造水泥管是罗克拉制管技术的标志和核心。 与国内离心工艺相比，悬辊工艺每立方米混凝土至少可节约100kg水泥。 悬辊技术还具有成型时间短、混凝土强度高、抗渗性好、不分层、不泌水、劳动条件好的优点。 需要指出的是，悬辊工艺的薄弱环节是承窝成型容易出现缺陷。 但是只要我们加强管理，精心操作，提高技术，这个问题是可以解决的。 引进生产线一年多试生产，产品合格率从试生产初期的76.4提高到后期的95以上，达到并超过设计指标。 消化吸收后的国产水泥制管机具有进口机的主要特点和功能。 根据国情，国产机器不使用气动驱动。水泥管模具与水泥制管机密切相关。 进口机采用单缝弹性模具，重量轻，而国产机仍然使用两半模具，重量较重，无法成型技术要求的大尺寸水泥管。参数要允许，增加了投资和能耗。 ，非常不经济。 因此，我们建议在开发国产水泥制管机时，同时考虑开发与之相匹配的新型水泥管模具。扬州建通机械设备有限公司 http://www.jdjxjx.com