悬辊机存在诸多不足及影响因素分析。混凝土没有被压路机压实，现场和管道透水不好，有的有砂孔或大面积渗水；外压强度低；端口不完整，缺陷或蜂窝麻点表面管外壁有大面积的蜂窝状麻点表面。 原因：混凝土中粗骨料级配不好，大颗粒较多；水泥用量太少；出砂率过低；水灰比过小或混凝土老化时间过长。 因此，混凝土的成分和易性差，不易被压路机压实。 在加料碾压过程中，混凝土混合料喷射不均匀，不连续，料流过大，加料不足，未超出挡圈高度，未先填满两个口; 进料时水泥管模转动过快，或由于进料过粗，管模摆动过大。 悬辊机经常看到的缺点和因素分析，加强架松动、变形或移位，环筋径向加强方向发生变化，环筋不在管壁受拉区，构成管材的低外压强度； 保护层不平整；内外壁有外露筋。 原因：框架尺寸不正确、松动、扣松或焊缝不牢固、架设筋或保护层定位卡太软、高度不足；送料时两端未压实，钢架不称重。 ，轧制过程中形成的轴向推力使钢骨架向一端跳起拱起；进料部分粗大、剧烈，构成管模跳模，钢骨架从混凝土中脱出。 混凝土加料量不准确或加料不均，现场，管壁一般过厚或部分过厚；辊痕较深，两侧有密集或空心裂纹。 原因，料流操作不畅，波动多变少，喷涂不均匀；和不准确的喂食量。 悬辊机经常看到的缺点和因素归根结底。悬辊成型后期内壁混凝土坍塌（即现场） 网辊结束时，管内壁混凝土大面积坍塌，露出环向筋。 (2)原因，水灰比过大，混凝土混合料太软；粗骨料颗粒太小，含泥量超标；内壁喷水过多；净滚时间过长，内墙混凝土被钢筋回弹分离； 机器突然停止时，管模在惯性作用下在辊轴上滑动；网辊速度太快，管模振荡频率高。扬州建通机械设备有限公司专业生产芯模振动模具、悬辊机、滚焊机，水泥制管机，欢迎全国各地伙伴前来洽谈业务，参观考察。